極細のドリル刃を折らない!ラクにあけるための「裏」ワザ! | 美軌模型店の待合室

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レジェンドをそこそこイケメンに甦らせよう!その13

 

今日の作業は

恐らく一番冷や汗をかくトコかと思います。

何故なら・・・

失敗すると、物的ダメージが

とても大きいからです!

 

そう!

手摺の穴あけです。

さて、無事に成功するか??

 

まずは、大して汗もかかない作業から。

ピンバイスに細い針

(百円ショップの裁縫用セットのものを

使い捨ててます)

をピンバイスにくわえて

 

モールドを削った痕を参考に

針で押して手摺の位置を決めます。

位置は、正確に越したことはありませんが

手摺の取り付けの際に調整で誤魔化せますので

針穴一個分以内の誤差であれば

そんなに気にする必要はないと思います。

 

また、直すときは

手の爪を立ててこすれば

穴が消えますのでやり直せます。

 

一周、針で目印をつけたら

0.2mmの穴をあけるわけですが

この車体、どう見ても分厚いですよね。

細い細いドリル刃を

簡単に折ってしまうことは

想像に難くありません(^^;

 

しかも、ダイカストの寸法に対して

結構、合わせがいいですから

手摺の接着部分も、

あまり盛り上げたくありません。

そこで、取付孔の部分を

内側からザグることにしました。

 

これは手作業では

どうにもならない工作と言えますから

リューターがあると非常に便利です。

掘る寸法は特に考えませんでしたが

プラの厚みをよく考えながら、

削りカスを取り除きながら

良~~く見て考えて

くれぐれも表面に突き抜けないように注意しました。

すると、ほとんど力を入れられない

0.2mmの刃でも

意外なほどすんなり孔あけ出来ました(^^)

おかげさまでこの刃、

この画だと

棺桶に入るようで縁起悪いんですけど(笑)

無事に任務を終え、

次の仕事に備えてケースに帰りました。

 

やはり小さい孔あけは緊張します。

でも、慣れればだんだん上達するみたいで

 

子供の頃は1.0mmでも折ってた気がするし

30代くらいでも0.3mmはたまに折ってましたが

最近ではプラ工作なら

ほとんど折らなくなりました。

 

工具素材の進化もあると思います。

この田宮の0.2mmもテーパーがついていて

ピンバイスに食わせやすく

切れもいいので余計な力が入らないんですよね。

 

メーカーさんの技術に感謝です(^^)

 

では、もちろんここで力尽きましたので

続きはまた明日(^^ゞ

 

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